耐磨切斷式熱電偶主要可以分為以下三大類

       耐磨切斷式熱電偶是通過在耐磨頭堆焊Ni+Wc35,使鋼的硬度提高。適用于生產現場存在高耐磨固體顆粒或流體，當保護管發生損壞時可切斷熱電偶。是煉油廠催化裂化*的測溫裝置。
　　在各種磨損程度*的惡劣場合中產品的使用壽命可達普通產品的幾倍之高，大大提高了生產效率，降低消耗成本。采用特種耐熱和耐磨合金材料作為外保護管和磨損測量頭，內置裝甲核心，既能具有較高的對粉煤灰顆粒沖刷的耐蝕性能，能長期在0～1400℃之間進行溫度測量，在高溫冶金工業使用，耐磨環境中十分理想的溫度傳感器。
　　耐磨切斷式熱電偶可以分為以下3大類，并且每一個各類都有其各自*的特點：
　　1、耐磨高溫合金：根據高溫磨損環境特點，防爆熱電偶專門設計的純合金化的采用真空冶煉的，具有抗高溫氧化。
　　和*的高溫強度的專用耐磨高溫合金，經鍛造整體鉆孔而成。加工缺陷少，可靠性高，高溫強度和持久良好的綜合性能，價格較高，溫度800~1200℃。
　　2、復合鑄造耐磨合金：采用復合裝甲技術，以高溫合金基體加入耐磨粒子，精密熔鑄成型。不需車削加工，高襯套硬度，高溫耐氧化性，磁翻板液位計有少許鑄造缺陷但不影響高溫耐磨和密封性，最常見的是采用耐高溫外殼，價格實惠，溫度800~1200℃。
　　3、離子注滲碳化鎢：以不銹鋼為基體采用離子注滲技術在套管表面注入碳化鎢粒子。具有高硬、高強、高韌，特別耐磨，耐磨層厚度0.5～1.5mm，外硬內韌，最小直徑為φ8，表面質量好，使用溫度0~800℃，在電廠磨煤機中使用壽命達2年以上。